Но в этой статье мы затроним спец средства по воронению "для ленивых".
Процесс, в таком случаи, довольно прост: очищаем поверхность от ржавчины, обезжириваем с помощью спец средства
http://co2.biz.ua/aktivator-entfetter-nr-16-dlya-voroneniya-brunox/
Далее наносим основной компонент, на выбор из трёх вариантов:
http://co2.biz.ua/nu-blak-nr-82-pasta-dlya-voroneniya-ot-brunox-25g/
http://co2.biz.ua/nu-blak-nr-82-sredstva-dlya-voroneniya-ot-brunox-zhidkij-35-ml/
http://co2.biz.ua/sredstvo-dlya-voroneniya-metalla/
Я выбрал воронение в такой фасовке.
- SAM_4600.JPG (2.08 MiB) Просмотров: 1591
Здесь представлен удобный тюбик-шприц с кисточкой.
- SAM_4601.JPG (924.02 KiB) Просмотров: 1591
Как видно из инструкции применение очень простое.
- SAM_4605.JPG (771.12 KiB) Просмотров: 1591
Попробуем поворонить поцарапанные поверхности пистолета.
- SAM_4607.JPG (652.54 KiB) Просмотров: 1591
- SAM_4608.JPG (1.05 MiB) Просмотров: 1591
- SAM_4610.JPG (1.29 MiB) Просмотров: 1591
Для чистоты эксперимента я не использовал активатор, а обработал поверхность спиртом для обезжиривания. Моё действие ни привело ни к чему и средство для воронения взялось каплями. Тогда я протёр нулевой шкуркой.
- SAM_4611.JPG (1.09 MiB) Просмотров: 1591
и только после этого жидкость равномерно растеклась по поверхности. В первые же секунды появляются пузырьки, говорящие о химической реакции.
- SAM_4613.JPG (1.42 MiB) Просмотров: 1591
Время действия средства для воронения составляет до одной минуты. После чего промываем побелевшые продукты химической реакции. Проведя эксперементы по различной длительности воронения (но свыше одной минуты) я не обнаружил хоть каких либо отличай ни по цвету ни по стойкости нового покрытия. Как видно места указанные стрелками стали серо-чёрными, но не такими как хотелось бы. Быстрее всего, что причина в алюминиевом сплаве.
- SAM_4615.JPG (4.54 MiB) Просмотров: 1591
- SAM_4618.JPG (1.06 MiB) Просмотров: 1591
- SAM_4621.JPG (507.31 KiB) Просмотров: 1591
Так же я обработал средством образовавшуюся во время использования полосу на стальном барабане.
- SAM_4624.JPG (1.29 MiB) Просмотров: 1591
Для полноты эксперемента я поворонил часть поцарапанной поверхности ствола. Вот результат:
- SAM_4628.JPG (4.58 MiB) Просмотров: 1591
Видно, что поверхность стала чёрной, но немного с синевой. А вот поцарапанное седло клапана МР-654-го после обработки стал абсолютно таким же каким был в своей "молодости" и даже пристально присматриваясь нереально найти следы прежних царапин.
Теперь же уделю внимание второму по важности моменту - стойкости покрытия. Нулевой шкуркой делаю 10 движений прижимая совсем легко. Видно, что воронёная поверхность исчезла окончательно (добавлю, что для полного исчезновения как раз столько и нужно)
- SAM_4633.JPG (4.61 MiB) Просмотров: 1591
А вот, что случится с хорошим покрытием после такого же воздействия. Оно не утратило полностью заводского воронения, хотя и пришло в негодность.
- SAM_4634.JPG (4.78 MiB) Просмотров: 1591
Но тут следует добавить, что потерев ногтем наше воронение оно начинает исчезать, чего не происходит с заводским вариантом, тут не стоит и недооценивать покрытие, ведь при обычном использовании оно затрётся не скоро, главное не царапать. Опять напомню, что увеличенное время выдержки воздействия жидкости для воронения не оказывает какого либо существенного повышения стойкости покрытия. Конечно, кто-то хотел более лучшего результата, но нужно понимать, что на заводах не спроста проходят сложный процесс воронения. Не стоит забывать о том, что если наше покрытие опять сотрётся, переворонить можно будет за одну минуту в прямом смысле слова.